🥍 Obowiązkowa Kontrola Szczelności Układów Chłodniczych

likwidacja. 2. Niniejsze rozporządzenie stosuje się również do przedsiębiorstw wykonujących następujące czynności dla osób trzecich w odniesieniu do stacjonarnych urządzeń chłodniczych, klimatyzacyjnych i pomp ciepła: likwidacja. 3. Niniejsze rozporządzenie nie ma zastosowania do produkcji i napraw odbywających się w obiektach o0bVU. Elementy automatyki kontrolno-zabezpieczającej, zainstalowane w układzie chłodniczym kontrolują działanie urządzeń i instalacji chłodniczych. Pozwalają one również na bieżącą obserwację pracy urządzeń regulacyjnych i zabezpieczających. Aparatura pomiarowa obok swoich normalnych zadań, jakimi są wskazania wielkości, może sygnalizować przekroczenie zadanych nastaw parametrów pracy układu, zachodzących w obiegu chłodniczym, a także sterować w trybie załącz/wyłącz pracą urządzeń np. załączanie i wyłączanie sprężarki przez termostat kontaktowy. Wskazania aparatury pomiarowej zainstalowanej na instalacji chłodniczej mogą być pierwszym objawem nieprawidłowości działania układu. Pomiary parametrów pracy najczęściej sprowadzają się do określania temperatury oraz ciśnień czynników w układzie chłodniczym. Ciśnienia i temperatury czynnika chłodniczego są mierzone w charakterystycznych punktach obiegu. Parametry te są również określane dla olejowego układu smarowania sprężarek. W zależności od celu do jakiego jest przeznaczony układ chłodniczy, tzn. zasilanie w „chłód” komór czy mebli chłodniczych, chłodzenie chłodziw np. wody lodowej w układach chłodzenia powietrza w klimatyzacji czy inne zastosowania – przyrządy pomiarowe kontrolują pośrednio efektywność i skuteczność działania całego układu. W artykule, na przykładzie sprężarkowych układów chłodniczych, pokazano sposób rozmieszczenia przyrządów pomiarowych na instalacjach i urządzeniach chłodniczych. Omówiono konsekwencje lekceważenia wskazań aparatury dla poszczególnych urządzeń, czy fragmentów instalacji. (...)Przyrządy pomiarowe Realizacja pomiarów odbywa się za pomocą przyrządów kontrolno-pomiarowych, które można sklasyfikować w dwóch grupach:● przyrządy stacjonarne – na stałe zamontowane na urządzeniach i instalacjach chłodniczych, przeznaczone są do bieżącej kontroli działania układu chłodniczego sterowanego za pomocą urządzeń regulacyjnych i zabezpieczających,● przyrządy serwisowe (przenośne) – przeznaczone są do okresowych kontroli działania układu chłodniczego, jak i diagnostyki w stanach awaryjnych. Odrębną grupę stanowią urządzenia i przyrządy będące na wyposażeniu zespołów serwisowych wykonujących opróżnianie i napełnianie czynnikami chłodniczymi instalacji. Spośród najczęściej stosowanych przyrządów pomiarowych o zakresach odpowiadających parametrom pracy instalacji chłodniczych można wyróżnić:● manometry,● wakuometry,● termometry,● mierniki wilgotności,● mierniki temperatury i wilgotności,● testery kwasowości przyrządów w diagnostyce działania układów chłodniczych Nieodzownym elementem pracy instalacji chłodniczej jest układ sterująco-regulacyjny oraz zespół urządzeń zabezpieczających. Jego zadaniem jest zapewnienie pracy instalacji w zakresie zadanych nastaw parametrów pracy obiegu. Na bieżąco o wartościach parametrów informuje obsługę, bądź serwis zainstalowana aparatura kontrolno-pomiarowa. Zbliżające się lub występujące stany awaryjne sygnalizują przyrządy pomiarowe. Przy skrajnym przekroczeniu nastaw powinny odpowiednio zadziałać przyrządy zabezpieczające np. presostaty niskiego czy wysokiego ciśnienia. Poniżej omówiono następstwa, jakie może spowodować zignorowanie wskazań przyrządów pomiarowych w układzie chłodniczym. (...)Podsumowanie Oprzyrządowanie pomiarowe w układzie chłodniczym z podziałem na przyrządy do pomiarów stacjonarnych i diagnostycznych należy traktować jako zalecane. Pomiary diagnostyczne są realizowane doraźnie, za pomocą przyrządów przenośnych. Sugerowany na rysunku 1 zestaw przyrządów pomiarowych zalecany jest w instalacjach o mniejszej mocy chłodniczej. Natomiast w instalacjach o większej mocy, bardziej rozbudowanych, zasilających jednocześnie wiele urządzeń chłodniczych, w zależności od możliwości inwestora, montuje się systemy monitoringu. Dzięki nim możliwy jest bieżący podgląd wszystkich istotnych parametrów dla pracy układu chłodniczego. Parametry te mogą być rejestrowane, co w połączeniu z rejestracją zdarzeń na instalacji, znacznie ułatwia postawienie prawidłowej diagnozy w przypadku awarii. Niezależnie od tego, jaki system odczytu parametrów pracy w układzie chłodniczym zostanie zastosowany, zawsze jest on ważny do oceny bieżącej efektywności pracy obiegu chłodniczego oraz wykrywania stanów awaryjnych. Obowiązkowa kontrola szczelności układów chłodniczych Od lipca 2007 r. w całej Unii Europejskiej obowiązują przepisy prawne w sprawie niektórych fluorowanych gazów cieplarnianych. Regulują one wykorzystywanie popularnych czynników z grupy HFC, czyli R134a, R404A, R407C, R410A, R417A, R419A, R422A, R422D, R423A, R424A, R427A oraz R507. 23 września 2017 r. weszły w życie przepisy ustawy z dnia 12 lipca 2017 r. o zmianie ustawy o substancjach zubożających warstwę ozonową oraz o niektórych fluorowanych gazach cieplarnianych oraz niektórych innych ustaw. Nowelizacja ustawy dostosowała polskie prawo do unijnego Rozporządzenia 517/2014, obowiązującego bezpośrednio we wszystkich państwach członkowskich UE od stycznia 2015 r. Ustawa wpłynęła przede wszystkim na obowiązki podmiotów, które korzystają z urządzeń działających przy użyciu freonów. Freony są czynnikami chłodniczymi w wielu urządzeniach: klimatyzatorach, centralach klimatyzacyjnych, chłodniach, lodówkach, pompach ciepła, magazynach niskotemperaturowych, itp. Nastąpiła zmiana sposobu kwalifikacji urządzeń, których dotyczą regulacje znowelizowanej ustawy. Dotychczas ustawie podlegali operatorzy tych urządzeń chłodniczych, które zawierają minimum 3 kg f-gazu. Po nowelizacji progiem jest 5 ton ich ekwiwalentu CO2. Wszystkie podmioty używające w swojej działalności f-gazów powinny zweryfikować, czy po wejściu w życie nowelizacji nie czekają ich nowe obowiązki. Kontrole szczelności małego sprzętu Obowiązkowe przeglądy pod względem wycieków obejmują także małe urządzenia, które zawierają nie 3 kg i więcej, lecz już: 1,28 kg i więcej czynnika R404A, 2,40 kg i więcej czynnika R410A, 2,82 kg i więcej czynnika R407C. Ścisłej regulacji podlegają praktycznie wszystkie instalacje i urządzenia wykorzystujące syntetyczne czynniki chłodnicze, czyli ogromna większość instalacji chłodniczych i praktycznie wszystkie spotykane w Polsce urządzenia i instalacje klimatyzacyjne. Ponieważ są to wymogi Rozporządzenia 517/2014 obowiązującego w całej Unii od początku 2015 r., to w zasadzie: prowadzenie dokumentacji także dla w/w mniejszych urządzeń (tj. kart urządzeń poza CRO, np. w formie papierowej, lub w XLS, Word itp.) powinno być realizowane przez operatorów od stycznia 2015 r., obowiązkowe przeglądy szczelności dla tych mniejszych urządzeń trzeba wykonywać od 2017 r. (tj. pierwszy obowiązkowy przegląd trzeba przeprowadzić przed końcem grudnia 2017 r.). Obowiązek przeprowadzania kontroli szczelności ciąży na tzw. "operatorze", czyli użytkowniku (właścicielu) instalacji. To ten podmiot (a nie firma serwisowa) może zostać ukarany przez Inspekcję Ochrony Środowiska za nieprzestrzeganie prawa "F-gazowego" w tym zakresie. Do przeliczania kilogramów danego gazu na ekwiwalent CO2 pomocny jest program na androida - F-Gas Tool (program darmowy) - link. Zajmujemy się realizacją kontroli szczelności (i nie tylko) - skontaktuj się z nami w celu uzyskania więcej informacji. Przestrzeganie przepisów ochrony środowiska to nie tylko kwestia dobrego wizerunku firmy, lecz niezbędny wymóg legalnego działania, zapewniający bezpieczne funkcjonowanie na rynku. Obowiązki ekologiczne nałożone przez polskie i ogólnoeuropejskie prawo dotyczą praktycznie wszystkich przedsiębiorców – nie tylko dużych i średnich, lecz również małych, a nawet tych najmniejszych – prowadzących jednoosobową działalność gospodarczą. Prowadzicie firmę instalacyjno-serwisową? Jakie u Państwa występują odpady? Czy macie urzędowe zezwolenie na zbieranie odpadów? Co robicie z wytwarzanymi przez siebie odpadami? Jak wygląda Wasza ewidencja odpadów, ewidencja związana z emisjami, ewidencja substancji kontrolowanych? A inne ewidencje środowiskowe? Słucham?? Nie wytwarzacie, ani nie zbieracie odpadów??? Zapewniam, że niestety jesteście w błędzie. Gdzie i kiedy składacie sprawozdania związane z korzystaniem ze środowiska, z odpadami oraz tzw. odpadami opakowaniowymi? Jak skalkulowaliście opłaty za emisję? Czy uwzględniliście wszystkie rodzaje korzystania ze środowiska? Na jakich dokumentach wykazujecie nr rejestracyjny GIOŚ? Jak to „nie macie numeru GIOŚ”? To znaczyłoby, że również nie składacie odpowiednich sprawozdań do Głównego Inspektoratu Ochrony Środowiska... Czy wiecie za nierespektowanie jakiego przepisu natury „środowiskowej” można zapłacić karę nawet do 1 miliona złotych? Czy jesteście pewni, że wypełniacie ten przepis, lub – że na pewno on nie dotyczy Waszej działalności? Jakie substancje niebezpieczne występują w Państwa firmie? Czy pracownicy zapoznali się z kartami charakterystyki wszystkich substancji niebezpiecznych, z którymi mają do czynienia? Gdzie jest spis takich substancji? Jak sądzicie, czy Wasza firma jest tzw. „zbierającym” zużyty sprzęt elektryczny i elektroniczny i jakie z tego wynikają konsekwencje, nie tylko ewidencyjno- -sprawozdawcze? A KOBiZE – czy dokonaliście odpowiedniej rejestracji i składacie sprawozdania w odpowiednich terminach do Krajowej Bazy…? Tego typu pytania związane z respektowaniem przepisów ochrony środowiska można by jeszcze mnożyć… Takie ustawy jak prawo ochrony środowiska, ustawa o odpadach, przepisy o zużytym sprzęcie elektrycznym i elektronicznym, prawidłowa gospodarka opakowaniami i odpadami opakowaniowymi, opłaty produktowe, racjonalne postępowanie z substancjami niebezpiecznymi zgodnie z wymogami REACH – z pewnością dotyczą również Państwa firmy. Ponadto, każda branża ma swoją specyfikę, z czego wynikają często unikalne dla danego sektora dodatkowe wymogi. Przedsiębiorstwa instalacyjne i serwisowe z branży chłodnictwa oraz klimatyzacji powinny także doskonale orientować się w legislacji związanej ze stosowaniem czynników chłodniczych. W ich interesie jest poznanie tego prawa na tyle dobrze, aby z powodzeniem dalej przekazywać tę wiedzę uświadamiając swoich klientów – operatorów urządzeń – o licznych obowiązkach spoczywających właśnie na użytkownikach instalacji. Zdecydowana większość tych obowiązków może być wypełniana wyłącznie korzystając z usług profesjonalnej firmy montażowo-serwisowej, zatrudniającej wykwalifikowany personel i dysponującej niezbędnym wyposażeniem technicznym. Zatem, szersza wiedza operatorów przekłada się na większą ilość pracy dla firm serwisowych, ale też na bardziej efektywne i mniej „awaryjne” działanie urządzeń chłodniczych i klimatyzacyjnych. Czy wiecie Państwo, że 1 stycznia 2015 r. wchodzi w życie nowe Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady nr 517/2014 w sprawie F-gazów? Ten akt prawny zastąpi poprzednie unijne Rozporządzenie F-gazowe nr 842/2006, które obowiązuje bezpośrednio we wszystkich państwach członkowskich Wspólnoty już od lipca 2007 r. Nowe Rozporządzenie przyniesie szereg zmian, z których niektóre będą dotyczyć operatorów urządzeń chłodniczych i klimatyzacyjnych już od pierwszego dnia przyszłego roku (tj. 2015 r.). Na przykład, częstotliwość obowiązkowych przeglądów szczelności będzie zależeć od wagi napełnienia urządzenia czynnikiem chłodniczym – ale wagi wyrażonej nie w kilogramach, lecz w tonach ekwiwalentu dwutlenku węgla (tony eqCO2). W konsekwencji, prawie dla wszystkich urządzeń napełnionych popularnymi i stosowanymi dziś czynnikami z grupy 400 i 500 (tzw. blendy, fabryczne mieszaniny) progi wyznaczające niezbędną częstotliwość prowadzenia kontroli wycieków, wyrażone w kilogramach – obniżą się. Wielu użytkowników instalacji chłodniczych i klimatyzacyjnych będzie musiało wzywać serwis częściej niż dotychczas. Czy wiecie, którzy to operatorzy? Obecnie, stały system wykrywania wycieków musi być zamontowany dla urządzeń zawierających 300 kg lub więcej F-gazu. Pod rządami nowego Rozporządzenia, ten limit zostanie zamieniony na 500 ton eqCO2, co jest równoznaczne z obniżeniem tego progu dla prawie wszystkich stosowanych w Polsce czynników będących blendami. Dla przykładu, w odniesieniu do instalacji pracującej na R404A – stały system wykrywania wycieków będzie obowiązkowy już dla napełnienia 127,5 kg (zamiast 300 kg)! Dla R410A – ten nowy próg wyniesie ok. 239,5 kg. Przy obecnie funkcjonujących urządzeniach chłodniczych i klimatyzacyjnych, ten dodatkowy sprzęt wykrywający wycieki musi być zamontowany jeszcze przed 1 stycznia 2015 r. W odniesieniu do małych urządzeń, jedną z konsekwencji „przejścia” na kalkulowanie w tonach ekwiwalentu CO2 i wyznaczenie nowego najniższego progu na poziomie 5t eqCO2 (zamiast 3 kg) jest konieczność założenia kart urządzeń nawet jeśli w instalacji zawarte jest mniej niż 3 kg F-gazu. Dla przykładu – jeśli mamy do czynienia z R410A – ten próg wyniesie ok. 2,40 kg, a dla R407C – ok. 2,82 kg. Ale dla R134a – wspomniany próg podniesie się do ok. 3,50 kg. Jak to wyliczać dla poszczególnych czynników? Powyżej wspomnieliśmy tylko o niektórych zmianach wynikających z Rozporządzenia 517/2014, które powinny być znane zarówno firmom dystrybucyjnym i instalacyjno-serwisowym, jak i operatorom urządzeń chłodniczych i klimatyzacyjnych – i to jeszcze przed końcem bieżącego roku. Modyfikacji jest znacznie więcej. A gdy wreszcie uchwalona zostanie polska ustawa o SZWO i o F-gazach, to wszystkie te wymogi legislacji czynnikowej nabiorą dodatkowego wymiaru: karno-finansowego. Nie jest moją intencją straszenie kogokolwiek, ale aktualny projekt ustawy przewiduje 58 przypadków postępowania wbrew krajowym i wspólnotowym przepisom ozonowym i F-gazowym, za które przewidziano grzywnę w wysokości od 3 do 30 tys. zł. Wyróżniono też czyny uznane za przestępstwo, zagrożone karą do 2 lat więzienia ( przemyt). Sprzęt chłodniczy oraz klimatyzacyjny jest coraz bardziej innowacyjny, a najlepsi producenci przykładają ogromną wagę także do zagadnień ochrony środowiska. Nowoczesne produkty muszą więc być uzupełnione profesjonalnymi usługami instalacyjno-serwisowymi realizowanymi w zgodzie z normami ekologicznymi i z zasadami zrównoważonego rozwoju. To przesłanie powinno przyświecać operatorom, bo przecież zapewnienie efektywnego funkcjonowania instalacji leży w ich interesie. Michał DOBRZYŃSKIkonsulting, szkolenia i audyty ekologiczne, agregatów chłodniczych Agregaty chłodnicze W trakcie transportu towarów samochodem ważne jest zapewnienie im odpowiednich warunków. Sprawny agregat chłodniczy jest jednym z ważniejszych elementów. Dlatego oferujemy zakup nie tylko wysokiej jakości sprzętu, ale też serwis agregatów chłodniczych. Nawet najlepsze urządzenie musi być sprawdzane, a każda usterka, która często jest wynikiem eksploatacji, usuwana. Nasze działania mają na celu zagwarantowanie niesłabnącej mocy i niezawodności agregatu. Serwis naczepowych agregatów chłodniczych Serwis pogwarancyjny agregatów chłodniczych do wszystkich typów samochodów Serwis gwarancyjny agregatów chłodniczych HWASUNG i ZANOTTi dla samochodów dostawczych Dodatkowo serwis klimatyzacji w ciągnikach siodłowych Na czym polega naprawa agregatów chłodniczych? Agregaty chłodnicze składają się z wielu elementów, a ich działanie opiera się na silniku wprawiającym w ruch układ chłodniczy. Wykonując serwis agregatów chłodniczych, sprawdzamy moc silnika i szczelność części pod ciśnieniem. Regularne przeglądy pozwalają szybko zauważyć niepokojące zmiany. Możemy więc dokonać naprawy agregatów chłodniczych samochodowych, zanim pojawi się poważniejszy problem. Oferujemy: wymianę filtra osuszacza, czyszczenie i wymianę dyszy zaworu rozprężnego, kontrolę szczelności układu chłodniczego, mycie wężownicy skraplacza, sprawdzenie poprawności działania agregatu, sprawdzenie ilości czynnika chłodniczego. To wszystko poprawia sprawność agregatu i wydłuża czas jego działania. Agregaty zakupione w naszym sklepie posiadają gwarancję działania. Dopóki jest ona ważna, a usterka powstała z powodu innego niż nieprawidłowe użytkowanie, to naprawa agregatów chłodniczych może zostać wykonana za darmo, w ramach owej gwarancji. Udzielona gwarancja na urządzenia chłodnicze obowiązuje tylko w przypadku odpowiedniego ich serwisowania i przestrzegania terminów przeglądów. Przeglądy powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz w roku lub co 1500Mth - w przypadku agregatów z napędem od silnika diesla oraz nie rzadziej niż raz w roku lub co 60 tys. km w przypadku agregatów z napędem własnym. Przegląd serwisowy zapewnia potwierdzenie prawidłowej pracy agregatu chłodniczego związane z ewentualnym odszkodowaniem z OCP. Czynności wchodzące w zakres przeglądu agregatu chłodniczego: Sprawdzić → Dokręcenie śrub i wkrętów oraz prawidłowość zamocowania agregatu na zabudowie chłodniczej. → Prawidłowość niskich i wysokich obrotów sprężarki sekcji ROAD / silnika diesla. → Szczelność elementów znajdujących się pod ciśnieniem. → Naciąg pasków klinowych. Agregat z napędem od silnika pojazdu Agregat z napędem od silnika diesla Wymieniana filtra osuszacza Oczyszczenie / wymiana dyszy zaworu rozprężnego Kontrola szczelności układu chłodniczego Mycie wężownicy skraplacza Sprawdzenie poprawności działania agregatu Sprawdzenie ilości czynnika chłodniczego Wymiana filtrów silnika diesla Kontrola szczelności układu chłodniczego Mycie wężownicy skraplacza Sprawdzenie poprawności działania agregatu Sprawdzenie poziomu płynu chłodzącego silnik diesla Sprawdzenie ilości czynnika chłodzącego Jesteśmy dla Waszej satysfakcji. Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom klientów wykonujemy szereg usług dodatkowych: Świadectwo poprawności wskazań czujników temperatury Kontrole szczelności układów freonowych Naprawy powypadkowe agregatów chłodniczych Naprawa agregatów chłodniczych zmniejsza straty Z agregatów chłodniczych korzystają przede wszystkim zawodowi kierowcy i firmy transportowe. W ich samochodach ogromną rolę odgrywa temperatura zmniejszana przez agregaty. Kiedy są one sprawne, towar dociera na miejsce bez nadmiernego nagrzania. To ważne szczególnie podczas transportu produktów spożywczych czy leków, które mogą być niezdatne do dalszego rozprowadzania. Naprawa agregatów chłodniczych samochodowych pozwala uniknąć takich sytuacji. Zapewnia też bezpieczeństwo przy przewożeniu materiałów zmieniających objętość pod wpływem ciepła. Dzięki sprawnym agregatom chłodniczym wszystko, co znajdzie się na samochodzie, dociera do celu w nienaruszonym stanie. Thermo Cars to: Zapraszamy do współpracy Wynajem autochłodni Dużo się dzieje ostatnio na naszym rynku klimatyzacji i chłodnictwa, zarówno w dziedzinie technologii, jak i legislacji. Nowe kierunki regulacji unijnych w sprawie f-gazów i SZWO, ciągły wzrost wymagań w zakresie komfortu użytkowników i efektywności energetycznej, zmiany konstrukcyjne urządzeń czy kwestie wymogów BHP – w oczywisty sposób przenoszą się nie tylko na działania producentów, ale też wykonawców czy serwisantów. Temat kondycji i przyszłości rynku klimatyzacji dziś jest gorący także dlatego, że przed nami kolejny sezon letni, który zapewne wzmoże zainteresowanie urządzeniami (i branżą). Dlatego też poprosiliśmy przedstawicieli Krajowego Forum Chłodnictwa oraz znaczących producentów urządzeń klimatyzacyjnych, aby odnieśli się do kilku poniższych kwestii.– Jak widzą perspektywy i kierunki rozwoju rynku klimatyzatorów wobec coraz wyższych wymogów w zakresie efektywności, komfortu czy ekologii? Jak kształtują się obecnie preferencje klientów?– Jakie nowe standardy, ewentualnie obostrzenia, w zakresie montażu i serwisowania urządzeń klimatyzacyjnych niosą ze sobą zmiany wprowadzane w konstrukcji tych urządzeń oraz w związku z nowymi wymaganiami w zakresie F-gazów i SZWO?– Czy intensywnie rozwijający się w Polsce rynek pomp ciepła (powietrze-woda, grunt-woda) może stanowić konkurencję dla rynku klimatyzatorów? Krajowe Forum Chłodnictwa Robert Grejcz, prezes Krajowego Forum Chłodnictwa Prawodawstwo i perspektywy rozwoju branży Ustawa o substancjach zubożających warstwę ozonową i niektórych fluorowanych gazach cieplarnianych z 15 maja 2015 r., w zakresie najbardziej nas interesującym, określa obowiązki podmiotów prowadzących działalność gospodarczą, jak i użytkujących produkty, urządzenia oraz systemy zawierające te substancje. Obowiązkiem tych podmiotów jest zapobieganie wyciekom przez wykonywanie niezwłocznej naprawy urządzeń czy instalacji po ich wykryciu, okresowej kontroli szczelności, konserwacji, serwisu, odzysku czynnika chłodniczego przez certyfikowany personel czy oznakowanie przez założenie karty urządzenia. Powyższa ustawa reguluje zadania organów i jednostek właściwych w sprawach substancji zubożających warstwę ozonową i fluorowanych gazów cieplarnianych oraz postępowanie z produktami i urządzeniami zawierającymi te substancje lub od nich uzależnionymi. Do takich zadań należy identyfikacja operatorów, a tym samym urządzeń i systemów oraz ich napełnień substancjami zubożającymi warstwę ozonową czy fluorowanymi gazami ustawa f-gazowa, oparta na rozporządzeniu nr 842/2006 Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 17 maja 2006 r., nie implikuje ograniczeń we wprowadzaniu do obrotu urządzeń zawierających fluorowęglowodory (czynniki chłodnicze z grupy HFC). Takie zakazy wprowadza natomiast rozporządzenie nr 517/2014 Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 16 kwietnia 2014 r. W odniesieniu do urządzeń klimatyzacyjnych zakaz dotyczy wprowadzania do obrotu od 2020 r. nowych klimatyzatorów przenośnych napełnionych czynnikiem chłodniczym o GWP > 150, a od 2025 r. – nowych klimatyzatorów typu split o napełnieniu poniżej 3 kg czynnikiem chłodniczym o GWP > ograniczenia w stosowaniu fluorowęglowodorów, jak i zakazy we wprowadzaniu do obrotu urządzeń wywołają istotne zmiany w branży HVAC, znacznie wykraczające poza wybór czynnika chłodniczego, obejmujące architekturę systemów i praktykę montażową. Producenci muszą spełnić wymagania dotyczące oznakowania i kontroli wycieków. Na decyzje co do wyboru czynnika będą jednak miały wpływ również inne przepisy dotyczące projektowania produktów i aplikacji. Jak wiemy, nowelizowana jest norma EN 378 określająca wymagania dotyczące instalacji chłodniczych i ich rozwoju rynku klimatyzatorów w dużej mierze nakreśla ustawodawca. Podwyższone standardy efektywności energetycznej dla systemów klimatyzacji bytowej i komercyjnej obowiązują już od kilku lat. Od 1 stycznia 2013 r. nie można montować klimatyzatorów nie spełniających dyrektywy ekoprojektu. Ograniczenie to obowiązuje dla urządzeń, których wydajność nie przekracza 12 kW. Dyrektywa wprowadza również obowiązek stosowania etykiet produktowych, które pozwolą klientowi ocenić klasę energetyczną urządzenia i jego oddziaływanie na środowisko. Karta produktu musi zawierać informację o zastosowanym czynniku chłodniczym wraz ze wskaźnikiem GWP oraz o poziomie emitowanego czynniki chłodnicze powinny być zgodnie z przepisami, bezpieczne dla konsumentów, personelu obsługującego urządzenia i dla serwisu, przyjazne środowisku i zapewniające jak najlepsze osiągi oraz korzyści z eksploatacji. Fluorowęglowodory (HFC), jak R410A, chyba obecnie najpowszechniej stosowany czynnik chłodniczy w klimatyzacji, są uznawane za gazy o wysokim potencjale współtworzenia efektu cieplarnianego. Jednak, ze względu niską emisję z systemów klimatyzacji, pośredni składnik tworzenia efektu cieplarnianego, który odnosi się do ilości dwutlenku węgla wytworzonego do zasilenia energią elektryczną urządzenia, ma o wiele większy wpływ niż bezpośredni wyciek czynnika chłodniczego z dyrektywy jest, że przy rzetelnej informacji konsument będzie mógł podjąć racjonalną decyzje co do wyboru urządzenia – w oparciu o najniższy całkowity koszt ponoszonych nakładów, na który składa się zarówno koszt zakupu urządzenia, jego montażu i uruchomienia, jak i koszt eksploatacji, konserwacji i serwisu. Konsument powinien być przy tym zainteresowany jak najwyższą oceną klasy energetycznej budynku, której składowymi, oprócz klasy energetycznej przegród budowlanych i okien, są systemy energetyczne w nim występujące (do których zalicza się system klimatyzacji, wentylacji i grzewczy).Podsumowując, należy oczekiwać, że wyższy potencjał wzrostu będą miały klimatyzatory i urządzenia klimatyzacyjne o wysokiej efektywności energetycznej, z systemem sterowania ułatwiającym diagnostykę i konserwację oraz o mniejszym napełnieniu czynnikiem chłodniczym wymaganym do prawidłowego działania. Istotnym kryterium jest też miejsce montażu i estetyka klimatyzatora, gdyż oba te czynniki także oddziałują na środowisko (hałas wywołany pracą urządzenia oraz wkomponowanie go w otoczenie i architekturę budynku). Nowe obowiązki dla branży i działania KFChUstawa f-gazowa nakłada na personel i firmy serwisowe obowiązek posiadania certyfikatu uprawniającego do wykonywania, w odniesieniu do konkretnych rodzajów urządzeń chłodniczych, klimatyzacyjnych i pomp ciepła, następujących czynności: instalowanie, serwisowanie, konserwacja, naprawy, demontaż, przeglądy szczelności i odzysk czynnika chłodniczego. Ponadto, zarówno personel, jak i firmy serwisowe mają obowiązek podejmowania środków zapobiegających wyciekom czynnika chłodniczego. Przepis ten ma być egzekwowany przez organy i jednostki właściwe w sprawach substancji zubożających warstwę ozonową i fluorowanych gazów cieplarnianych sankcjami w przypadkach rażących zaniedbań lub celowego wypuszczania czynnika do zależności od napełnienia instalacji czynnikiem chłodniczym (wyrażonym w kg czynnika), ustawa nakłada obowiązek dokonywania okresowych, rutynowych kontroli szczelności. Wykryta nieszczelność powinna być niezwłocznie usunięta przez certyfikowany personel, a potem skontrolowana po upływie miesiąca od naprawy. Firmy serwisowe muszą dysponować wyposażeniem technicznym spełniającym minimalne wymagania odpowiednie do prowadzonej Forum Chłodnictwa promuje ideę, że odpowiedzialne użytkowanie sprzętu i wykorzystywanie czynników chłodniczych jest kluczem do bezpieczeństwa i oddziaływania na środowisko. Zachęcamy nasze środowisko branżowe do następujących działań: sprawdzania szczelności systemu przed napełnieniem czynnikiem chłodniczym oraz przechowywania czynników chłodniczych w szczelnych, hermetycznych pojemnikach, aby zminimalizować ryzyko wycieku czynnika do atmosfery; monitorowania i sprawdzania pod względem szczelności instalacji, aby nie dopuścić (bądź obniżyć) do bezpośredniej emisji czynnika do atmosfery oraz utrzymać sprawność energetyczną urządzenia; odzysku, recyklingu i regeneracji czynnika chłodniczego, także przy demontażu czy wymianie zużytego sprzętu; dążenia do podnoszenia efektywności energetycznej systemu/instalacji, jeżeli jest to ekonomicznie opłacalne, w tym do właściwego projektowania instalacji, doboru urządzeń, ich montażu i obsługi. Szkolimy personel firm z naszej branży w Ośrodkach Szkolenia i Certyfikacji Krajowego Forum Chłodnictwa. Instruujemy o postępowaniu w zgodności z normami bezpieczeństwa przy posługiwaniu się czynnikiem chłodniczym, o właściwym montażu, konserwacji i obsłudze instalacji (norma europejska EN378). Organizowane przez nas Kongresy PROCLIMATE, konferencje i seminaria, jak np. w czasie tegorocznych Targów INSTALACJE w Poznaniu, mają na celu informowanie branży i wszystkich interesariuszy o przygotowywanych bądź nowo wprowadzonych przepisach i normach prawnych. Będziemy także informować i szkolić w zakresie nowych technologii i rozwiązań mogących zastąpić lub ograniczyć stosowanie fluorowanych gazów cieplarnianych, wraz z zasadami bezpiecznego ich wykorzystania. Konkurencja na rynku pomp ciepłaPodstawową funkcją klimatyzatorów jest utrzymywanie odpowiedniej temperatury w pomieszczeniach przez wychładzanie powietrza, a podstawową funkcją pomp ciepła jest ogrzewanie powietrza celem uzyskania pożądanej temperatury w pomieszczeniach, oraz, często, dostarczenie ciepła do przygotowania Istnieją oczywiście aplikacje, gdzie komfort cieplny w danym zastosowaniu może być zapewniony zarówno klimatyzatorem, jak i pompą ciepła. W wielu wypadkach jest to wynikiem konstrukcji systemu, w którym zainstalowane odbiorniki, np. klimakonwektory, mogą być wykorzystywane do pracy w funkcji grzania i chłodzenia. Dodatkowo, w gruntowej pompie ciepła jej dwufunkcyjność może pomógł w regeneracji dolnego źródła ciepła, z którego będziemy korzystać w okresie zimowym. Nie sądzę, aby w tym aspekcie pompy ciepła stanowiły zagrożenie dla klimatyzatorów, a to ze względu na całkowity koszt instalacji. Najbardziej zbliżone funkcjonalnie są klimatyzatory i powietrzne pompy ciepła. W przypadku pomp ciepła jest to najbardziej dynamicznie rozwijający się segment rynku, ze względu na niższy koszt inwestycyjny w stosunku do gruntowych pomp ciepła. Wzrost ten nie odbywa się kosztem rynku klimatyzatorów, powietrzne pompy ciepła są raczej w bezpośredniej konkurencji do pozostałych urządzeń grzewczych. KAMPMANN Polska Sp. z Maciej Danielak, kierownik działu sprzedaży Rynek urządzeń chłodzących z pewnością będzie się dalej intensywnie rozwijał. Potrzeba chłodzenia oraz standardy dotyczące komfortu środowiska wewnętrznego mają tendencję wzrostową. A jeśli chodzi o technologie, to sądzę, że systemy wodne z wykorzystaniem wody lodowej będą zyskiwać na znaczeniu i wypierać rozwiązania freonowe. Ograniczenia w stosowaniu czynników chłodniczych oraz rosnące ceny czynników sprawią, że układy chłodnicze będą „zamykane” w maszynach (hermetycznie zamknięty czynnik chłodniczy), a transport energii bazować będzie na sprawdzonych systemach i odbiornikach wodnych. Nowe regulacje f-gazowe wymagają znacznie lepszego kontaktu producentów z instalatorami, ewentualnie wsparcia ich podczas prac serwisowych. Można więc liczyć na więcej szkoleń i innych form bliskiej na rynku funkcjonowały wyspecjalizowane firmy osobno z branży klimatyzacyjnej i osobno z grzewczej. Dziś sensowne wydaje się łączenie tych dwóch branż w jeden zakres u danego wykonawcy, przy czym z pewnością wymaga to dużego wsparcia od producentów. Przy łączeniu zakresów można się spodziewać pewnej prawidłowości: zależnie od tego, jaki zakres prac był dotychczas podstawą działalności firmy oraz w którą stronę zostało dokonane poszerzenie funkcjonalności, popularność zdobywają klimatyzatory z rewersyjną opcją grzania, ewentualnie pompy ciepła z rewersyjnym trybem pracy chłodniczej. Urządzenia te są w swojej zasadzie działania podobne, ale są optymalizowane na różne tryby pracy (grzanie lub chłodzenie). Warto też pamiętać o logice kosztów – pomiary wykazują, że instalacje VRF/VRV w trybie grzewczym zużywają trzy razy więcej energii niż rewersyjna pompa ciepła z gruntowym dolnym źródłem. W polskich warunkach klimatycznych ma to istotny wpływ na wybór systemu grzewczo-chłodzącego. Widoczny jest też wyraźny trend w rozwoju urządzeń w wersjach designerskich, odpowiadających różnym gustom klientów końcowych. Coraz większe znaczenie ma również dla klientów końcowych panel sterowniczy. Łatwość obsługi, wysoka estetyka i nowoczesność rozwiązań niejednokrotnie przesądzają o wyborze konkretnego systemu. KLIMA-THERM Paweł Deska, zastępca dyrektora ds. technicznych Zmiany legislacyjne, a co za tym idzie – nieustanne dążenie do zwiększania efektywności energetycznej, wiąże się w naszej branży z ciągłym poszukiwaniem i wdrażaniem nowych czynników chłodniczych, które mają mniejsze oddziaływanie na środowisko niż te dotychczas stosowane. Moim zdaniem dobrym kierunkiem w tym zakresie, wyznaczającym też rozwój technologii, jest adaptowanie związków naturalnie występujących w przyrodzie (np. CO2) oraz rozwiązywanie problemów technicznych z tym związanych, czyli wykorzystywanie lepszych materiałów, systemów połączeń niwelujących do minimum ryzyko nieszczelności czy w końcu stosowanie układów monitorujących wycieki czynnika. Jesteśmy oczywiście w trakcie zmian będących konsekwencją nowych wymogów, które – jak wiadomo – wymuszają działania na wszystkich uczestnikach procesu budowlanego: począwszy od projektanta systemów HVACR, którego zadaniem jest zaprojektowanie układów spełniających wymagania nowych rozporządzeń, poprzez wykonawcę instalacji konsumującego postanowienia projektanta, skończywszy na samym inwestorze, czyli właścicielu i operatorze gotowej instalacji. Przypomnę również, że na firmy instalacyjne i serwisowe oraz na pracowników tych firm nałożone zostały nowe obowiązki dotyczące uprawnień f- azowych. Każdy z tych podmiotów musi posiadać certyfikat f-gazowy dla przedsiębiorstwa, który jest uzyskiwany na podstawie certyfikatu personalnego wystawianego przez akredytowaną instytucję. Aby otrzymać uprawnienia, należy zdać egzamin weryfikujący wiedzę zarówno z aktualnych przepisów prawa, jak również z technicznych aspektów montażu i serwisowania urządzeń. Jednocześnie na właścicieli i operatorów instalacji zawierających powyżej 3 kg czynnika chłodniczego nałożono obowiązek rejestracji urządzeń oraz zlecania kontroli szczelności i przeglądów okresowych firmom legitymującym się aktualnym certyfikatem i posiadającym odpowiedni chodzi o inne czynniki wpływające na rozwój naszego rynku klimatyzatorów, to wymienię dwa najważniejsze: wzrost temperatury w sezonie letnim i dążenie do podnoszenia standardu życia. Coraz częściej pracujemy w pomieszczeniach klimatyzowanych, jeździmy samochodami czy komunikacją wyposażoną w klimatyzację. W przestrzeniach biurowych klimatyzacja przestała być już życzeniem inwestora, stając się nieodłączną funkcją komfortu, a w przypadku pomieszczeń teletechnicznych – również narzędziem gwarantującym bezpieczeństwo przechowywanych danych. Naturalne jest, że komfort ten chcemy rozszerzać także na własne domy. Dla klientów indywidualnych ważnym aspektem przy wyborze jest estetyka, jak również ergonomia i funkcjonalność urządzeń, choć coraz częściej zwracają oni uwagę na efektywność energetyczną. Dla odbiorców biznesowych kluczowe są natomiast energooszczędność, trwałość i bezpieczeństwo. Wysokiej klasy urządzenia klimatyzacyjne zużywają mniej energii, co przekłada się bezpośrednio na rachunek ekonomiczny, zwłaszcza że tego typu systemy w warunkach komercyjnych eksploatowane są znacznie bardziej intensywnie niż klimatyzatory domowe. Należy również wspomnieć o kosztach związanych z obsługą serwisową, mających wpływ na efektywność inwestycji. Podsumowując, wszystkie znane i uznane firmy na rynku stale optymalizują swoje urządzenia pod względem estetyki i efektywności sądzę, aby na rozwój rynku klimatyzatorów miał negatywny wpływ wzrost rynku pomp ciepła powietrze-woda czy grunt-woda. Oba te rynki są odmienne, pomimo wspólnych cech. Rzadko się zdarza wykorzystywanie klimatyzatora (pompy ciepła powietrze-powietrze) jako jedynego źródła ciepła, zważywszy na to, że nie rozwiązuje on kwestii przygotowania co z kolei z powodzeniem realizuje pompa ciepła (powietrze-woda czy grunt-woda). Oba rynki rozwijają się dynamicznie, choć w przypadku klimatyzacji komfortu widać większe wysycenie. Jak przypuszczam, intensywny rozwój rynku pomp ciepła, przy znaczącej poprawie wskaźników efektywności energetycznej, wpłynie raczej na spadek popularności kotłów grzewczych, a nie klimatyzatorów. Mitsubishi Electric Europe (Sp. z o. o.) Jacek Parys, Technical & Training Leader Ustawa f-gazowa wraz z rozporządzeniami wprowadziła pewne uporządkowanie w zakresie gospodarki czynnikami chłodniczymi, które mają negatywny wpływ na środowisko naturalne. Jednakże kilkuletnie opóźnienie wprowadzenia tej ustawy w życie i rozporządzeń spowodowało znaczną nerwowość i niepewność na rynku. Dodajmy do tego, że z jednej strony nowe przepisy zawierają oczekiwane uregulowania w zakresie weryfikacji uprawnień osób i firm pracujących z tymi czynnikami, a z drugiej strony nakładają na operatorów urządzeń obowiązki, o których oni nie mają pojęcia i których niewypełnienie podlega karze grzywny. Taka sytuacja spowolniła rynek klimatyzatorów, wstrzymując inwestycje zarówno ze strony inwestorów, jak i wykonawców chcących wypełnić zobowiązania ustawy. Nowe przepisy nakładają na producentów europejskich, w tym wprowadzających do Polski urządzenia z f-gazami, ograniczenia zmniejszające ich ilość (tzw. kontyngenty) do 21% w 2030 r. – z obecnie wprowadzanych 93%. Czołowi producenci klimatyzacji już od kilku lat testują i sprzedają poza Europą urządzenia z nowymi czynnikami chłodniczymi, ale tutaj są pewne ograniczenia. O ile najczęściej obecnie stosowany R410 nie jest palny, to nowe czynniki są albo lekko palne (R290 – propan czy R32) albo toksyczne (B2L – amoniak). Dwutlenek węgla CO2, ekologiczny czynnik chłodniczy idealnie wpisuje się w wysokociśnieniowe, hermetyczne układy chłodnicze, np. pomp ciepła. W układach niehermetycznych, np. VRF, urządzenia będą pracowały na dużo niższych wartościach ciśnienia. Na podstawie danych japońskich można przyjąć, że największe szanse wejścia do Europy mają równolegle: czynnik R32 oraz CO2. Wprowadzenie nowych czynników, np. R32, nie zmienia konstrukcji urządzeń, a urządzenia już zamontowane na R410 będą mogły na nich pracować. Jednakże R32 jest cięższy od powietrza, jego gęstość w temperaturze otoczenia 20°C wynosi 2,2 kg/m3, podczas gdy tlenu 1,2 kg/m3. Z tego powodu montaż urządzeń możliwy będzie tylko w wyższych częściach pomieszczenia, a nie przy podłodze. Zmianie musi też ulec podejście do wentylacji w takich pomieszczeniach. Warto pamiętać, że nowoczesne urządzenia klimatyzacyjne, niezależnie od złożoności konstrukcji i funkcji, powinny być bezpieczne i trwałe. Te parametry są istotne nie tylko przy pracy, ale i przy okresowych przeglądach. Łatwy montaż i dostęp do wszystkich elementów podlejących wielokrotnej konserwacji skutecznie zachęcają instalatorów do kolejnych montaży. Wschodzący rynek pomp ciepła typu powietrze-woda czy powietrze-powietrze-woda w układach hybrydowych stanowiących dla obiektu jedyne źródło ciepła i klimatyzacji idealnie wpisują się w model nowoczesnego myślenia o oszczędności czy funkcjonalności. Szczególnie układy typu powietrze- powietrze-woda stanowią rozwiązania przyszłości osiągane już dziś przez czołowego producenta japońskiego (Mitsubishi Electric), gdzie do powietrznej jednostki zewnętrznej można przyłączyć w układzie czynnika chłodniczego zarówno układ wodny: ogrzewanie płaszczyznowe wodne lub grzejnikowe, jak i układ wielu niezależnie pracujących jednostek powietrznych przeznaczonych do chłodzenia. W takim układzie podczas jednoczesnej pracy w funkcji chłodzenia i grzania współczynniki efektywności energetycznej osiągają wartości nawet do COP = 8. Jak widać producenci klimatyzacji, łącząc układy, nie obawiają się spadku popularności klimatyzatorów, a widzą w tym ogromny potencjał. Panasonic Marketing Europe GmbH Tomasz Lenarczyk, Sales & Marketing Manager Wejście w życie ustawy dotyczącej f-gazów i SZWO ma znaczenie głównie dla instalatorów. Zgodnie z nowymi przepisami muszą oni być przeszkoleni i dysponować certyfikatem uprawniającym do pracy z f-gazami. To dobra zmiana z punktu widzenia użytkowników, którzy będą mieli pewność, że instalacja w budynku została wykonana profesjonalnie. Z drugiej strony sami użytkownicy/zarządcy budynków mają nowe obowiązki związane z koniecznością rejestrowania urządzeń i dokumentowania wszelkich czynności dotyczących konserwacji, serwisowania czy kontroli szczelności systemu. Nie sądzę, aby wejście w życie nowych regulacji istotnie wpłynęło na rozwój czy osłabienie rynku urządzeń klimatyzacyjnych. To zmiany, do których wszystkie strony: użytkownicy, instalatorzy i producenci muszą się po prostu przystosować i do których od dawna się przygotowujemy. W przypadku producentów główną zmianą, którą wymuszają ustawy, jest zmiana czynnika chłodniczego. Panasonic, podobnie jak wiele innych firm, zamierza przejść na czynnik R32. Zmiana ta wpłynie na konstrukcję i sposób montażu rządzeń, co jest ważne dla instalatorów, ale pomagamy im się przygotować. Firmy, które ubiegają się o akredytację Panasonic, a więc chcą oferować gwarancję na nasze urządzenia, muszą wysłać swoich pracowników na szkolenie dedykowane konkretnej grupie produktów. Akredytowani instalatorzy są doskonale przygotowani do montażu i serwisowania urządzeń zgodnie z obowiązującymi że ustawy dotyczące f-gazów i SZWO nie zrewolucjonizują rynku systemów klimatyzacyjnych, to na pewno spełnią ważną rolę regulacyjną. Pozwolą wyeliminować przestarzałe i szkodliwe dla środowiska technologie, wpłyną też na podniesienie kwalifikacji instalatorów. W dłuższej perspektywie zwiększą też świadomość użytkowników odnośnie rozwiązań proekologicznych oraz wzmocnią wagę kryterium jakości i efektywności rozwiązań. Obecnie czynniki te są ważne, jednak często większą rolę odgrywa cena i estetyka, szczególnie w przypadku klimatyzatorów domowych. Natomiast w przypadku systemów obiektowych bardzo ważną kwestią jest wsparcie serwisowe i to się pewnie nie zmieni, gdyż utrzymanie ciągłości pracy urządzeń jest tutaj priorytetem. Obecnie trudno sobie wyobrazić, aby pompa ciepła mogła zastąpić klimatyzator, rozumiany jako chłodzące urządzenie domowe bądź przeznaczone do małych obiektów komercyjnych. Na polskim rynku te dwie kategorie produktowe nie są dla siebie konkurencyjne, gdyż jesteśmy przyzwyczajeni do ogrzewania domów wodą, zaś klimatyzatory w świadomości użytkowników służą jedynie do chłodzenia. Dostrzegam jednak możliwość odwrotną. Na rozwój rynku klimatyzatorów nie powinna też w znaczący sposób wpłynąć rosnąca popularność pomp ciepła. Trudno sobie bowiem wyobrazić, aby pompa mogła zastąpić urządzenie klimatyzacyjne, rozumiane jako chłodzące urządzenie domowe. Myślę, że w niedalekiej przyszłości to właśnie klimatyzatory zaczną z polskiego rynku wypierać pompy ciepła.

obowiązkowa kontrola szczelności układów chłodniczych